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煤質(zhì)分析常見問題解答

[2012/5/30]

　　煤炭化驗(yàn)設(shè)備配置方案全套/煤炭化驗(yàn)設(shè)備

　　燃煤有哪些工業(yè)分析項(xiàng)目?有哪些元素分析項(xiàng)目?用什么符號(hào)表示?

　　答：工業(yè)分析測(cè)出的煤的不可燃成分和可燃成分，前者為水分和灰分，后者為揮發(fā)分和固定碳，分別以M、A、V、Fc表示。

　　元素分析項(xiàng)目有：碳(C)、氫(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)、水分(M)、灰分(A)。

　　何謂燃煤基準(zhǔn)?有哪幾種基準(zhǔn)?

　　答：在工業(yè)生產(chǎn)或科學(xué)研究中有時(shí)為某種目的將煤中的某些成分除去后重新組合并計(jì)算其組成百分含量這種組合體稱為基準(zhǔn)。有收到基、空氣干燥基、干燥基、干燥無灰基。

　　何謂劣質(zhì)煤?用于鍋爐燃燒有何危害?為什么?

　　答：劣質(zhì)煤指灰分含量很高的各種煤炭產(chǎn)品，低劣煤用于鍋爐燃燒，不僅經(jīng)濟(jì)性差，而且會(huì)造成燃燒輔助系統(tǒng)和對(duì)流受熱面的嚴(yán)重磨損以及維修費(fèi)用的增加，因?yàn)榈土用夯曳直容^高，經(jīng)濟(jì)性差，灰分量大，對(duì)受熱面的沖刷、磨損嚴(yán)重。

　　對(duì)入爐煤如何進(jìn)行人工采樣?

　　答：火電廠的入爐煤多在輸煤皮帶的煤流中采樣，人工在輸煤皮帶上采樣時(shí)，鏟口應(yīng)貼緊皮帶一次采取，不留底煤，如果分兩次采樣時(shí)，應(yīng)輪換在皮帶兩邊采樣，兩者合并為一個(gè)子樣，人工采樣只限于皮帶速度不超過1.5m/s，皮帶上煤層厚度不大于0.3m，且輸煤量不大于200T/h的條件下進(jìn)行。

　　寫出縮制煤樣的全過程?各步目的?原理分別是什么?

　　答：包括破碎、過篩、摻合、縮分、干燥五個(gè)環(huán)節(jié)，當(dāng)需要使用浮煤作分析化驗(yàn)時(shí)，還要進(jìn)行減灰步驟：(1)破碎?目的是減小粘度，增加煤粒分散程度，改善煤的不均勻度;(2)篩分?為使煤樣破碎到必要的粒度，要用各種篩孔的篩子篩分;(3)摻合?為使縮分后的煤樣不失去代表性，每次縮分前都應(yīng)摻合，使其均勻化，摻合煤樣采用堆錐法;(4)縮分?使煤樣減少，又不失去其代表性;(5)干燥?使煤樣能暢通地通過破碎機(jī)、縮分機(jī)、二分器和篩子時(shí)，不能粘附在篩上;(6)減灰?對(duì)需減灰的煤樣，將原煤樣放入重液中進(jìn)行浮選，達(dá)到減灰的目的。

　　煤中水分存在形式?各自特點(diǎn)?

　　答：(1)外在水分?指附著和潤濕在煤塊表面和大毛細(xì)管(直徑>10-5cm)孔中的水分，它以機(jī)械方式存留在煤中，煤在空氣中，這種水分會(huì)不斷蒸發(fā)，它的含量與外界條件有關(guān)，符號(hào)Mf;(2)內(nèi)在水分?吸附或凝聚在煤顆粒內(nèi)部小毛細(xì)孔中的水分，它以物理、化學(xué)方式與煤結(jié)合，在的105~110℃溫度下才能除去，符號(hào)Minh;(3)結(jié)晶水?是與煤中3個(gè)物質(zhì)相結(jié)合的水分，它要在200℃以上時(shí)，才能分解出來，工業(yè)分析不能作結(jié)晶水測(cè)定。

　　對(duì)測(cè)全水分的煤樣有何技術(shù)要求?

　　答：(1)試樣的粒度需要符合要求，粒度應(yīng)小于6mm;(2)干燥溫度必須按要求加以控制;(3)干燥時(shí)間必須按要求加以控制。

　　灰分測(cè)定時(shí)的注意事項(xiàng)?

　　答：(1)瓷舟中的試樣要攤平，且試樣的厚度不得太大;

　　(2)灰化時(shí)可打開爐門，將耐熱板上的盛有試樣的瓷舟慢慢推進(jìn)箱形高溫電爐爐口，先使瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，待幾分鐘后試樣不再冒煙時(shí)，慢慢將瓷舟推入高溫爐內(nèi)的熾熱部位，關(guān)閉爐門使試樣在815±15下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這只煤樣就作廢必須重新稱樣灰化。

　　(3)溫爐應(yīng)有煙囪或通風(fēng)孔，以使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒產(chǎn)物和保持空氣的流通。

　　(4)高溫爐的控制系統(tǒng)必須指示準(zhǔn)確。高溫爐的溫升能力必須達(dá)到測(cè)定灰分的要求。

　　(5)灰化時(shí)間應(yīng)能保證試樣在815±15的溫度下完全灰化，但隨意延長灰化時(shí)間也是不利的。

　　揮發(fā)分的含義?對(duì)揮發(fā)分的測(cè)定有何技術(shù)要求?

　　答：煤的揮發(fā)分是指煤樣在900±10℃隔絕空氣的條件下加熱7min，由煤中有機(jī)物分解出來的氣體和液體(呈蒸汽狀態(tài))的產(chǎn)物。

　　揮發(fā)分的測(cè)定是一項(xiàng)規(guī)范性很強(qiáng)的試驗(yàn)，其測(cè)定的結(jié)果完全取決于所規(guī)定的試驗(yàn)條件，所以在測(cè)定燃煤揮發(fā)分時(shí)，對(duì)測(cè)定的技術(shù)要求很嚴(yán)。具體如下：

　　技術(shù)要求：(1)高溫爐內(nèi)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在900±10℃的范圍內(nèi)，當(dāng)放進(jìn)試樣后，爐溫應(yīng)在5min內(nèi)恢復(fù)到900±10℃。

　　(2)加熱時(shí)間的計(jì)時(shí)應(yīng)用秒表，即當(dāng)試樣一送入高溫爐的高溫區(qū)開始計(jì)時(shí)，到試樣離開高溫爐為止，這一操作過程應(yīng)準(zhǔn)確為7min。否則，試樣做報(bào)廢處理。

　　(3)測(cè)定時(shí)應(yīng)用專用的坩堝。當(dāng)坩堝在爐內(nèi)灼燒時(shí)應(yīng)避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。

　　(4)在測(cè)定時(shí)，如坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時(shí)，試驗(yàn)也做報(bào)廢處理。

　　三節(jié)爐測(cè)碳?xì)鋾r(shí)應(yīng)該特別注意什么?說明原理、設(shè)備?

　　答：原理：第一節(jié)電爐起加熱燃燒樣品的作用，第二節(jié)電爐用來燃燒氧化試驗(yàn)熱解后未氧化的產(chǎn)物，第三節(jié)電爐用來補(bǔ)充燃燒整個(gè)燃燒過程，在密閉通氧下進(jìn)行。

　　設(shè)備：瓷舟，磨口塞，帶腳玻璃管。

　　注意事項(xiàng)如下：

　　(1)在燃燒過程中，必須滿足能夠使試樣完全燃燒的條件，無論在燃燒過程中要經(jīng)歷多少反應(yīng)，最終都能使樣品中的碳和氫定量的轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

　　(2)必須清除干擾反應(yīng)的產(chǎn)物，使燃燒反應(yīng)后，只有純凈的二氧化碳和水進(jìn)入吸收裝置。

　　(3)必須選擇適當(dāng)?shù)奈談，使二氧化碳和水能定量的被吸?同時(shí)也要維持一定的氣體流速，使吸收反應(yīng)有充裕的時(shí)間得以進(jìn)行，氣體流速同時(shí)也是保證完全燃燒的必要條件。

　　測(cè)碳、氫有哪些元素干擾測(cè)定?怎樣排除?

　　答：燃燒生成的SO2、NO2、Cl2會(huì)干擾測(cè)定，排除SO2用PbSO4在600℃下與其作用形成PbSO4而被除去，Cl2用金屬?銀在200℃左右與其作用生產(chǎn)AgCl而被除去，金屬銀在高于500℃的條件下能與SO2??作用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒狀MnO2與其作用形成Mn(NO3)2而被除去。

　　用艾氏劑法測(cè)定煤中全硫時(shí)，應(yīng)注意哪些問題?

　　答：用艾氏劑法測(cè)定煤中全硫時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

　　(1)必須在通風(fēng)下進(jìn)行半熔，否則煤粒燃燒不完全而使部分硫不能轉(zhuǎn)化為二氧化硫;

　　(2)沉淀劑BaCl2必須過量;

　　(3)在用水抽提、洗滌時(shí)，要求溶液體積不宜過大，以免影響測(cè)定結(jié)果;

　　(4)注意調(diào)節(jié)溶液酸度，使CO32-轉(zhuǎn)為CO2逸出;

　　(5)在洗滌過程中，每次吸入蒸餾水前，應(yīng)將洗液都濾干，這樣洗滌效果好;

　　(6)在灼燒前不得殘留濾紙，高溫爐也應(yīng)通風(fēng);

　　(7)灼燒后的BaSO4在干燥器中冷卻后，及時(shí)稱量;

　　(8)必須做空白試驗(yàn)。

　　燃料發(fā)熱量的含義是什么?

　　答：燃料的發(fā)熱量是指單位重量的燃料完全燃燒時(shí)所釋放出來的熱量，其單位是J/g或MJ/kg。

　　對(duì)發(fā)熱量測(cè)定室有何要求?

　　答：(1)熱量室應(yīng)作為發(fā)熱量測(cè)定專用室，室內(nèi)不得進(jìn)行其它試驗(yàn)工作;

　　(2)室內(nèi)應(yīng)配備窗簾，避免陽光直射;

　　(3)每次測(cè)定溫度變化不超過1℃為宜;冬夏室溫差以不超過15~30℃為宜。因此，有條件者應(yīng)配制空調(diào)設(shè)備;

　　(4)測(cè)定發(fā)熱量時(shí)，室內(nèi)應(yīng)避免強(qiáng)力通風(fēng)及熱源輻射，總之，為了減少環(huán)境條件對(duì)發(fā)熱量測(cè)定結(jié)果的影響，發(fā)熱量測(cè)定室應(yīng)盡可能地保持室溫的相對(duì)恒定。在室溫尚未恒定的時(shí)候不得進(jìn)行發(fā)熱量的測(cè)定。

　　在氧彈充氧操作過程中，應(yīng)注意些什么?

　　答：(1)首先應(yīng)檢查氧氣壓力表是否完好、靈敏，指示的壓力是否正確，操作是否安全。

　　(2)在氧彈充氧時(shí)，必須使壓力緩慢上升，直至所規(guī)定的壓力后再維持0.5—1min。

　　(3)在使用氧氣時(shí)不得接觸油脂。

　　(4)氧彈充氧應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行，充氧壓力不得偏低或過高。

　　在一次發(fā)熱量測(cè)定后，發(fā)現(xiàn)燃燒皿內(nèi)有未燃盡煤樣，試分析是何原因?

　　答：可能原因?yàn)椋?

　　(1)充氧壓力不足，或氧彈漏氣;

　　(2)煤質(zhì)太差，揮發(fā)分太低;

　　(3)充氧速度太快或燃燒皿位置不正，使試樣濺出;

　　(4)點(diǎn)火絲埋入煤粉較深;

　　(5)試樣含水量過大或煤粉太粗。

　　燃燒皿內(nèi)點(diǎn)不上火是何原因?

　　答：原因?yàn)椋?

　　(1)點(diǎn)火開關(guān)或調(diào)節(jié)旋鈕接觸不良;

　　(2)點(diǎn)火絲與電極脫落;

　　(3)點(diǎn)火絲與燃燒皿或燃燒皿與另一電極接觸造成短路;

　　(4)點(diǎn)火絲與試樣接觸不良;

　　(5)充氧壓力偏低;

　　(6)試樣含水量過高，揮發(fā)分過低，試樣顆粒太大;

　　(7)氧彈漏氣。

　　使用天平有何注意事項(xiàng)?如何使用?

　　答：使用：任何天平必須首先調(diào)零(有的天平要看水平)。然后可以稱量。使用后必須使砝碼回位。有電源時(shí)必須停電。

　　注意事項(xiàng)：(1)在同一試樣的測(cè)定工作中必須用同一臺(tái)天平，同一套砝碼測(cè)定;

　　(2)在同一試樣測(cè)定的幾次稱量過程中，不得多次調(diào)零。

　　(3)所稱物體質(zhì)量不得超過天平最高載重量的1/2。

　　(4)不能在天平上稱量過冷或過熱的物體。

　　(5)被稱物體不得與稱盤直接接觸。有潮解性，揮發(fā)性得物質(zhì)必須在有蓋的容器內(nèi)，有腐蝕性的物質(zhì)應(yīng)放在密封容器內(nèi)盛重。

　　(6)稱量時(shí)，被稱物體放左盤，砝碼放右盤，均應(yīng)置于稱盤中心。

　　(7)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)旋鈕時(shí)，應(yīng)緩慢均調(diào)，時(shí)天平梁平穩(wěn)地啟動(dòng)或制動(dòng)，如指針仍在擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)待指針將近中心零點(diǎn)時(shí)制動(dòng)。

　　(8)向天平稱盤中加上或取下物品時(shí)，再加減法碼或開關(guān)天平玻璃門時(shí)，必須先將天平制動(dòng)。

　　(9)在加物品或加減砝碼后，必須將各門完全關(guān)閉后，再啟動(dòng)天平讀取讀數(shù)。

　　(10)往盤中加砝碼時(shí)，應(yīng)按一定的次序。

　　(11)應(yīng)用鑷子夾取砝碼,不得用手拿取。

　　(12)每臺(tái)天平有固定的砝碼，整套砝碼不得拆散又用于另一臺(tái)天平。

　　(13)防止陽光直射天平，用完天平后應(yīng)及時(shí)罩上防塵罩。

　　(14)天平內(nèi)應(yīng)保持清潔，應(yīng)用軟毛刷或綢布拂拭灰塵或?yàn)⒙涞脑嚇。如零件上有臟漬，可用綢布沾上無水酒精擦凈。

　　(15)天平內(nèi)應(yīng)置硅膠，并定期更換，烘干處理。